Plano de Ensino

IDENTIFICAÇÃO

EMENTA

Introdução; Laminação; Forjamento; Extrusão; Trefilação; Fabricação de Tubos; Estampagem; Moldagem de Pós Metálicos.

JUSTIFICATIVA

Panelas, fogões, geladeiras, fornos microondas, microcomputadores, compressores herméticos, automóveis, máquinas agrícolas, trens, navios, aviões, naves espaciais, satélites, etc. Desde o produto mais simples até o mais sofisticado, todos dependem de vários processos de fabricação mecânica para existir. Por mais simples que a peça seja, é sempre necessário usar máquinas e realizar mais de uma operação para produzi-la. Começando pela fundição, seguindo pelos processos de conformação mecânica e usinagem, as peças são fabricadas e reunidas para conjuntos mecânicos sem os quais a vida moderna seria impensável. Em um ambiente industrial, a conformação mecânica é qualquer operação durante a qual se aplica esforço mecânico em diversos materiais, resultando em uma mudança permanente de formas e dimensões. Para a produção de peças, a conformação mecânica inclui um grande número de processos: laminação, forjamento, trefilação, extrusão e conformação de chapas. Esses processos têm em comum o fato de que, para a produção da peça, algum esforço do tipo compressão, tração, flexão e cisalhamento, têm de ser aplicado sobre o material.

OBJETIVO

PROGRAMA

1. Introdução

   1.1. Apresentação do curso, objetivo geral e conteúdo

   1.2. Sistema de avaliação, datas das provas

   1.3. Bibliografia a ser utilizada

2. Laminação

   2.1. Caracterização do processo, objetivos, aplicações e produtos

   2.2. Ferramental de conformação

   2.3. Tipos de laminadores

   2.4. Ângulo na mordida e na laminação passante, força e potência na laminação

   2.5. Tempos de fabricação

   2.6. Laminação de roscas

3. Forjamento

   3.1. Caracterização do processo, objetivos, aplicações e produtos

   3.2. Ferramental de conformação: ferramentas simples;matriz fechada

   3.3. Máquinas e equipamentos utilizados no forjamento: prensas de fricção; prensas excêntricas; prensas hidráulicas; martelos hidráulicos e pneumáticos

   3.4. Lubrificantes utilizados

   3.5. Força e potência no forjamento

   3.6. Tempos de fabricação

4. Extrusão

   4.1. Caracterização do processo, objetivos, aplicações e produtos

   4.2. Extrusão a frio e a quente (ferramental de conformação)

   4.3. Tipos de máquinas empregadas no processo

   4.4. Lubrificantes utilizados

   4.5. Força e potência na extrusão

   4.6. Tempos de fabricação

5. Trefilação

   5.1. Caracterização do processo, objetivos, aplicações e produtos

   5.2. Ferramental de conformação (geometria e materiais)

   5.3. Equipamentos e máquinas para trefilação

   5.4. Lubrificantes utilizados

   5.5. Força e potência na trefilação

   5.6. Tempos de fabricação

6. Fabricação de Tubos com e sem Costura

   6.1. Caracterização do processo, objetivos, aplicações e produtos

   6.2. Fluxo de produção para os diversos processos

7. Estampagem

   7.1. Caracterização dos processos, objetivos, aplicações e produtos

   7.2. Ferramental de corte, dobra, repuxamento, embutimento (matrizes)

   7.3. Tipos de máquinas empregadas no processo

   7.4. Lubrificantes utilizados

   7.5. Força e potência no processo

   7.6. Tempos de fabricação

8. Moldagem de Pós Metálicos

   8.1. Caracterização do processo, objetivos, aplicações e produtos

   8.2. Processos de obtenção dos pós

   8.3. Características e propriedades dos pós

   8.4. Matrizes de compactação

   8.5. Sinterização

9. Máquinas e equipamentos utilizados

10. Programação das aulas práticas

   10.1. Visitas técnicas VIRTUAIS em empresas que utilizam os processos de conformação mecânica e aula prática de embutimento e conformabilidade.

METODOLOGIA

O programa da disciplina CONFORMAÇÃO MECÂNICA será desenvolvido remotamente, apenas em atividades síncronas, que serão realizadas durante o horário de aula previsto para disciplina, às segundas-feiras, de 16:00 às 17:40 e terças-feiras, de 14:50 h às 16:30 h, e serão ministradas aulas expositivas e resolução de dúvidas utilizando a ferramenta Microsoft Teams, onde os alunos podem participar de forma ativa. Serão fornecidos os materiais didáticos como apresentações, apostilas, listas de exercícios, vídeos e trabalhos, que serão disponibilizados no Moodle.

AVALIAÇÃO

Serão aplicadas três provas convencionais e sem consulta:

- Primeira prova, no valor de 30 pontos: A definir

- Segunda prova, no valor de 40 pontos: A definir

Obs.: As avaliações serão realizadas no horário das aulas, com a disponibilização da avaliação no compartilhamento da tela do Skype ou Microsoft Teams e com sua aplicação acontecendo por meio da visualização das câmeras dos alunos, que não poderão ter contato com outras pessoas, tampouco consultar material no momento da avaliação. Ao final da avaliação o discente deve tirar uma fotografia digital de cada folha da prova e enviar para o professor, via e-mail institucional (ljarantes@ufu.br).

O restante da pontuação será distribuída da seguinte forma:

- Listas de exercícios: 7 pontos (entregues ao término de cada capítulo)

- Trabalho 1: 8 pontos (Data a definir)

- Trabalho 2: 15 pontos (Data a definir)

BIBLIOGRAFIA

Básica

Chiaverini, V., 1977, "Tecnologia Mecânica", Voluma I, McGraw-Hill, São Paulo, Brasil.

Chiaverini, V., 1986, “Tecnologia Mecânica” Volume II, McGraw-Hill, 2ª ed., 315 p.

Chiaverini, V., Metalurgia do Pó, ABM,  4ª ed., São Paulo, Brasil, 2001.

Hosford W. F.; Caddell R. M., 2007, “Metal Forming: Mechanics and Metallurgy”, Prentice-Hall, 3rd Edition, 312 p

Complementar

ASM Metals Handbook, 1989, “Vol. 14: Forming and Forging”, ASM International; 9 edition, 978 p

Bresciani F., E., Conformação Plástica dos Metais, Universidade de São Paulo, 6ª Edição.

Helman, H.; Cetlin, P. R, 1983, “Fundamentos da Conformação Mecânica dos Metais”, Guanabara Dois, Rio de Janeiro, 170 p.

Schaeffer, L. , 1999, "Conformação Mecânica", Imprensa Livre, Porto Alegre, Brasil.

APROVAÇÃO

Aprovado em reunião do Colegiado realizada em: ____/____/______

Coordenação do Curso de Graduação: _________________________

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Documento assinado eletronicamente por Luciano José Arantes, Presidente, em 11/11/2021, às 00:26, conforme horário oficial de Brasília, com fundamento no art. 6º, § 1º, do Decreto nº 8.539, de 8 de outubro de 2015.

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A autenticidade deste documento pode ser conferida no site https://www.sei.ufu.br/sei/controlador_externo.php?acao=documento_conferir&id_orgao_acesso_externo=0, informando o código verificador 3166198 e o código CRC 56D05A1A.

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