Ficha de Componente Curricular

OBJETIVOS

Estabelecer os conceitos básicos sobre os processos de fabricação no setor metal mecânico e dos processos de fabricação com e sem remoção de material. Conhecer os equipamentos utilizados nestes processos.

Ementa

Introdução aos sistemas de manufatura. Conceito amplo de um processo de fabricação no setor metal mecânico. Processos de fabricação com e sem remoção de material: processos de usinagem, conformação mecânica, fundição, soldagem, trefilação, sinterização. Processos especiais de fabricação: eletro-erosão, eletroquímica, ultrassom, feixe eletrônico, raio laser e outros. Descrição dos diversos equipamentos utilizados. Noções de interligação com outros setores (projeto, planejamento e montagem).

PROGRAMA

1. Introdução aos sistemas de manufatura

2. Conceito amplo de um processo de fabricação no setor metal mecânico

3. Processos de fabricação com e sem remoção de material

3.1. Processos de usinagem: torneamento, fresamento, retífica

3.2. Conformação mecânica

3.3. Fundição

3.4. Soldagem

3.5. Trefilação

3.6. Sinterização

3.7. Processos manuais e ferramentas de bancada

4. Processos especiais de fabricação

4.1. Eletro-erosão

4.2. Eletroquímica

4.3. Ultrassom

4.4. Feixe eletrônico

4.5. Raio laser e outros

5. Processos de junção e corte

6. Descrição dos diversos equipamentos utilizados

7. Noções de interligação com outros setores (projeto, planejamento e montagem)

8. Soluções adotadas para automatizar o processo

9. Sistemas de Manufatura e estratégias de produção

10. Atividades de Laboratório

10.1. Confecção de Peça Didática em Fundição em Areia

10.2. Prática de Processo Metalurgia do Pó

10.3. Prática de Processo de Conformação: Embutimento

10.4. Visão Geral dos Processos de Usinagem

10.5. Influência dos Parâmetros de Corte no Torneamento

10.6. Visão Geral dos Processos de Soldagem

10.7. Influência dos Parâmetros de Soldagem no Processo MIG/MAG

10.8. Soluções para Automatização de Processos

BIBLIOGRAFIA BÁSICA

1. BENEDICT, Gary F. Nontraditional manufacturing processes. New York: Marcel Dekker, 1987.

2. GROOVER, Mikell P. Fundamentals of modern manufacturing: materials, processes, and systems. 4th ed. New Jersey: J. Wiley, 2010.

3. HELMAN, Horácio. Fundamentos da conformação mecânica dos metais. 2. ed. São Paulo: Artliber, 2005.

4. MACHADO, Álisson R. Teoria da usinagem dos materiais. 2. ed. rev. São Paulo: E. Blucher, 2011.

5. MARQUES, Paulo V. Soldagem: fundamentos e tecnologia. 2. ed. rev. e ampl. Belo Horizonte: UFMG, 2007.

6. FERREIRA, José. G. de Carvalho. Tecnologia da fundição. Lisboa: Fundação Calouste Gulbenkian, 1999.

BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR

1. CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia mecânica. 2. ed. São Paulo: McGraw-Hill, 1986. 3v., il., 23 cm. Inclui bibliografia e índice.

2. DEGARMO, E. Paul; BLACK, J. T.; KOHSER, Ronald A. Materials and processes in manufacturing. 9th ed New York: Wiley, 2003.

3. DINIZ, Anselmo E. Tecnologia da usinagem dos materiais. 7. ed. São Paulo: Artliber, 2010.

4. KALPAKJIAN, Serope. Manufacturing engineering and technology. 7th ed. Singapore: Pearson Education South Asia, 2014.

5. METALS handbook. 9th ed. Metals Park: American Society for Metals, 1978-1989. 17v.

6. WAINER, E. Soldagem: processos e metalurgia. São Paulo: E. Blucher, 1992.

aprovação

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Documento assinado eletronicamente por Josué Silva de Morais, Coordenador(a), em 03/04/2019, às 10:36, conforme horário oficial de Brasília, com fundamento no art. 6º, § 1º, do Decreto nº 8.539, de 8 de outubro de 2015.

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Documento assinado eletronicamente por Elaine Gomes Assis, Diretor(a), em 04/04/2019, às 12:36, conforme horário oficial de Brasília, com fundamento no art. 6º, § 1º, do Decreto nº 8.539, de 8 de outubro de 2015.

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