Ficha de Componente Curricular

OBJETIVOS

Compreender os princípios básicos da segurança em plantas de alimentos.

Apresentar noções de desenvolvimento de análise de riscos em sistemas industriais.

Produzir relatórios de operações industriais e locais na indústria que possam oferecer riscos aos colaboradores e propor ações para minimizar ou eliminar os riscos.

Capacitar os alunos para trabalharem em equipes multidisciplinares para propor políticas de segurança industrial.

Ementa

1. Aspectos de Segurança no Projeto de Processos.

2. Sistemas de Proteção Industrial

3. Normas de Segurança

4. Noções de Identificação de eventos anormais - Análise de Falhas

5. Análise de Riscos

PROGRAMA

1. Aspectos de segurança no projeto de processos

1.1 Histórico

1.2 Doenças Ocupacionais

1.3 Toxicologia Industrial

1.4 Padrões Higiênicos de Inalação Diária

1.5 Riscos Profissionais

2. Sistema de Proteção Industrial

2.1 Layout Físico

2.2 Sinalização

2.3 Superfícies de Trabalho e Estruturas Diversas

2.4 Equipamento de Proteção Individual (E.P.I.) e Coletivo (E.P.C)

2.6 Manuseio de materiais (Transporte, Armazenagem e Rotulagem)

2.7 Equipamentos para Guindar e Transportar

2.8 Proteção contra incêndio

3. Normas de Segurança

3.1 Motivação para Segurança do Trabalho

3.2 Noções de Política e Programas de Segurança na Empresa: Resíduos Industriais, PPP, LTCAT, PCMSO, PPRA e CIPA

3.3 Seleção, Treinamento e Integração do Empregado na Empresa

3.4 Inspeção de Segurança e Análise de Riscos

3.5 Análise e Comunicação de Acidentes de Trabalho

3.6 Cadastro de Acidentes

4.Noções de Identificação de Eventos Anormais - Análise de Falhas

4.1 Inspeção industrial: tubulações, equipamentos e máquinas; acompanhamento da produção com vistas a evitar acidentes; manutenção preventiva, corretiva e substituição de equipamentos

4.2 Auditoria Energética

4.3 Análise vulnerabilidade; treinamento de equipes de socorro; materiais de reposição e custos dos acidentes.

5. Análise de Riscos

5.1 Revisão contextualizada de teoria da probabilidade; programa de gerenciamento de riscos; programa de prevenção de perdas

5.2 Análise de segurança: árvore de causas; série de riscos; what-if/ checklist; técnica de incidentes; análise preliminar de riscos (APR); estudo de perigo e operabilidade - HAZOP; análise de modos de falhas e efeitos (AMFE); análise de árvores de falhas (AAF); análise quantitativa de riscos e de camada de proteção.

BIBLIOGRAFIA BÁSICA

BRUNS, T. Serious incident prevention: how to achieve and sustain acident-free operations. Houston: Gulf Publishing CO., 1999.

CCPS. Diretrizes para segurança de processos baseada em riscos. 1 ed. Rio de Janeiro: Interciência, 2014.

CENTER FOR CHEMICAL PROCESS SAFETY OF THE AICHE. Guidelines for chemical process quantitative risk analysis. New York, 1989.

CROWL, D. A.; LOUVAR, J. F. Segurança de Processos Químicos - Fundamentos e Aplicações 3.ed. LTC, 2015.

BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR

KLETZ, T.A. Process plants: a handbook for inherently safer design, 2. ed. Philadelphia: P.A: Taylor & Francis, 1998.

NUNES, F. de O. Segurança e saúde no trabalho esquematizada NRs 10 a 19. 2 ed. Rio de Janeiro: LCT, 2014.

OGA, S., CAMARGO, M. M. A., BATISTUZZO,J. A. O. Fundamentos de Toxicologia. 4. ed. Rio de Janeiro: ATHENEU, 2014, p.250.

SANDERS, R.E. Chemical process safety: learning for case histories. 2. ed. New York: Butterworth-Heinemann, 1999.

STEINBACK, J. Safety in process plant design. New York: John Wiley, 1998.

WELLS, G.L. Safety in process plant design. New York: John Wiley, 1980.

aprovação

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Documento assinado eletronicamente por Ricardo Amâncio Malagoni, Diretor(a), em 11/11/2021, às 10:45, conforme horário oficial de Brasília, com fundamento no art. 6º, § 1º, do Decreto nº 8.539, de 8 de outubro de 2015.

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Documento assinado eletronicamente por Jader Conceição da Silva, Coordenador(a), em 11/11/2021, às 16:24, conforme horário oficial de Brasília, com fundamento no art. 6º, § 1º, do Decreto nº 8.539, de 8 de outubro de 2015.

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